搗固焦?fàn)t的優(yōu)點

　　節(jié)約資源

　　降低成本煤餅堆密度由頂裝煤煉焦的0. 74 t/ m3 提高到1. 1 t/ m3 ，煤料顆粒間距減小，煤餅堆比重增加，有利于多配入高揮發(fā)性煤和弱黏結(jié)性煤。本公司選用40 %的瘦煤、30 %的焦煤和30 %的肥煤生產(chǎn)出了一級冶金焦。采用搗固煉焦工藝節(jié)約了大量不可再生的優(yōu)質(zhì)煉焦煤，降低了生產(chǎn)成本。

　　提高焦炭質(zhì)量

　　搗固煉焦可以提高焦炭的機械強度和反應(yīng)后強度，兩個月試生產(chǎn)表明:在配入30 %的弱黏結(jié)性煤時，焦炭的機械強度M40平均為90 % ， M10為4 % ，熱反應(yīng)性CRI 為22 % ，反應(yīng)后強度CSR 為65 %。

　　環(huán)境保護(hù)

　　1、產(chǎn)量相同時，與炭化室高450 mm 頂裝焦?fàn)t相比較，搗固焦?fàn)t具有減少出焦次數(shù)、減少機械磨損、降低勞動強度、改善操作環(huán)境和減少無組織排放的優(yōu)點。

　　2、裝煤逸散煙塵采用爐頂消煙除塵車進(jìn)行燃燒、洗滌除塵，完成無煙裝煤操作，使裝煤的污染物排放量減少90 %。

　　3、出焦粉塵通過除塵攔焦車集塵罩進(jìn)入地面除塵站，工藝除塵效率高，減少了環(huán)境污染。

　　4、敲打刀邊新型爐門，密封效果好，減少爐門荒煤氣的逸散。

　　經(jīng)濟(jì)效益

　　1、盡管搗固焦?fàn)t的搗固機和裝煤車的投資高于頂裝煤的機械費用，但是搗固煤餅的堆積密度比頂裝煤高1/ 3 ，故相同生產(chǎn)規(guī)模的焦?fàn)t，搗固焦?fàn)t可以減少炭化室的孔數(shù)或炭化室容積，單套機械的服務(wù)孔數(shù)也增加到了72 孔，因此，搗固焦?fàn)t的總投資并不比頂裝焦?fàn)t高。

　　2、搗固煉焦工藝可以比頂裝煤煉焦工藝配入更多的高揮發(fā)分或弱黏結(jié)性的低階煤，同時增加石油焦及焦粉的配入量，減少焦煤用量，原料煤的采購費用具有明顯的優(yōu)勢，直接降低了焦炭的生產(chǎn)成本。

　　3、搗固焦?fàn)t焦炭質(zhì)量提高，可相應(yīng)提高銷售價格，而其操作費用和動力消耗與頂裝煤工藝基本相同，直接增加了銷售收入。

　　4、搗固焦?fàn)t增加了焦炭的篩分粒度，相應(yīng)增加了銷售收入。

　　中國焦炭生產(chǎn)結(jié)構(gòu)大多是工藝簡單，浪費資源且環(huán)保設(shè)施不達(dá)標(biāo)的改良焦?fàn)t生產(chǎn)，改良焦?fàn)t將被市場所淘汰，經(jīng)國務(wù)院 1997.12.29 批準(zhǔn) ， 明確提出鼓勵發(fā)展搗固焦技術(shù) ， 搗固焦技術(shù)不僅兼容了改良爐焦工藝的搗固技術(shù) ， 而且采用了自動化 ， 機構(gòu)化程度高 ， 搗固密度大的搗固機械 ， 其煉出的焦炭 M25\M10 及反應(yīng)后強度均能滿足國內(nèi)、外大型高爐對焦炭機構(gòu)性的要求 ， 保證高爐順利操作 ， 且能降低焦比 ， 節(jié)能降耗 ， 滿足客戶要求 ， 提高市場競爭力 。

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